O que é a máquina de colagem de bordas?
A máquina de colagem de bordas é um tipo de máquina de marcenaria dedicada à colagem de bordas de armários. Desempenha o papel de orla no processo de processamento da linha de produção de móveis. Em comparação com o processo de colagem manual tradicional, a linha de vedação da coladeira de borda tem as vantagens de ser reta, delicada e suave.
Como todos sabemos, as bandas de borda de armários desempenham um papel importante na produção de móveis. Boas faixas de borda tornam os armários mais bonitos e suaves. Além disso, pode controlar efetivamente a liberação de formaldeído no painel, tornando nossa casa mais ecológica. Portanto, a bordadeira é uma máquina de fabricação de móveis indispensável para toda a linha de produção de móveis de painel.
Uma máquina de fita para bordas de gabinete inclui principalmente a estrutura principal, várias unidades de processamento e o sistema de controle. As unidades de processamento incluem a unidade de pré-fresagem, unidade de transporte de fita de cintagem, unidade de cintagem, unidade de corte, unidade de corte, unidade de arredondamento, unidade de raspagem e unidade de polimento. Cada uma dessas unidades corresponde a uma função separada.
Contando com as vantagens de alta automação, operação estável, confiabilidade, durabilidade e preço moderado, as coladeiras de borda são especialmente adequadas para móveis de grande e médio porte, armários e outros fabricantes de móveis de painel.
Classificação comum de máquinas de bandas de borda
De acordo com o grau de automação, a máquina de colagem de borda inclui principalmente a máquina de colagem de borda manual, máquina de colagem de borda semi-automática e máquina de colagem de borda automática. Eles podem alcançar diferentes funções e ter efeitos de bandas distintos.
A principal diferença entre totalmente automático e semiautomático está nas funções de processamento. Orladoras de bordas semiautomáticas podem realizar funções como colagem, colagem de bordas, corte superior e inferior e polimento. Mas a máquina de colagem de bordas totalmente automática tem as funções de pré-fresagem, colagem, colagem de bordas, corte, rastreamento de contorno, raspagem, polimento e assim por diante. A máquina de colagem de bordas automática vem substituindo gradativamente o tipo semiautomático devido à sua alta relação custo-desempenho.
A partir da forma da fita de borda, a máquina de colagem pode ser dividida em máquina de colagem de borda reta, máquina de colagem de borda reta e curva e máquina de colagem de borda chanfrada.
Fita de bandagem de borda
A fita de orla são as tiras usadas pela máquina de orla para proteger, decorar e embelezar a seção de tábuas de madeira. As fitas de borda mais comumente usadas incluem fita de borda de PVC, fita de banda ABS, fita de banda de melamina e fita de borda de folheado de madeira. Entre eles, a fita de borda de PVC tem a aplicação mais ampla. É por isso que costumamos chamar a máquina de máquina de colagem de borda de PVC ou máquina de colagem de borda de PVC.
A fita de borda de PVC é amplamente utilizada em móveis, escritório, utensílios de cozinha, equipamentos de ensino, laboratórios civis, etc. Sua espessura varia de 0.3 mm a 3 mm e largura de 12 mm a 80 mm. Suas principais características incluem superfícies lisas, sem espuma, sem estrias, brilho moderado, superfície lisa, espessura e largura uniformes, dureza razoável, alta elasticidade, boa qualidade e forte resistência ao desgaste. Introdução de função de máquinas de bandas de borda
A maioria das máquinas de colagem de bordas industriais automáticas no mercado atual pode realizar 5 funções básicas. Essas funções incluem colagem e bandagem, corte final, corte, raspagem e polimento.
Funções básicas:
Colagem e bandagem: Existem seis rodas de pressão (1 grande + 5 pequenas) para pressionar a fita adesiva após a aplicação de cola hot melt. Garante que não haja deslizamento e aderência firme da fita adesiva. O cilindro controla a abertura e o fechamento do portão do pote de cola para garantir a estabilidade da quantidade de cola e espessura uniforme.
Corte final: Esta função visa cortar a fita de borda excessiva em ambas as extremidades de uma placa de madeira. É realizado por lâminas de serra acionadas por dois conjuntos de motores de alta velocidade. A unidade de corte de extremidade de uma orladora geralmente tem dois tipos: corte de extremidade comum e corte de extremidade de trilho de guia duplo de alta velocidade. Existe um cilindro (com 2 válvulas reguladoras de pressão e 1 válvula de alívio de pressão) para ajudar a estabilizar a pressão.
aparar: A função tem como objetivo usar uma faca de aparar para remover o excesso de material de borda acima e abaixo da borda da placa. Inclui processos de corte grosseiro e corte fino, com a principal diferença nas diferentes formas das facas de corte. Uma máquina de colagem de bordas barata pode ter apenas a função de corte grosseiro. Da mesma forma, o efeito de banda não será muito delicado e suave.
Raspagem: A colagem de bordas também pode raspar os traços corrugados gerados durante o processo de colagem de bordas curvas. E pode garantir que a borda da placa e as partes circundantes sejam lisas. Agora, a raspagem flexível é muito popular. Seu efeito de raspagem é muito bom e não fere a borda ou a placa.
polimento: A função do polimento é polir as rebarbas e linhas de cola residual do painel para tornar as bordas das faixas mais lisas. É realizado por uma roda de polimento de algodão. Funções atualizadas:
Pré-moagem: Esta função é principalmente para modificar a placa irregular ou o fenômeno de ondulação, rebarba ou não vertical causado pela serra de corte. O objetivo é tornar a superfície limite de vedação da placa lisa para fazer com que a fita de borda e a placa se encaixem perfeitamente. Assim, ele pode obter um melhor efeito de banda de borda. Esta é uma função adicionada antes do processo de colagem.
Acompanhamento de perfil: também é chamada de função de arredondamento de cantos. Esta função visa arredondar os cantos com faixas para torná-los mais suaves e menos nítidos. Nossa função de rastreamento autoprojetada e o design do caminho do gás tornam essa função mais estável e precisa.
Limpeza: Destina-se a limpar a cola residual no pote de cola para deixar a máquina de bordar mais bonita.
Encaixe: Pode ranhurar diretamente os painéis laterais do guarda-roupa, placas de fundo, etc. E também pode ranhurar a borda de alumínio dos painéis das portas, reduzindo o processo de serragem do painel.
Ajuste pneumático do cortador: Esta função é propícia para substituir o tipo de painel, espessura do painel e fita adesiva. Ele permite que o operador ajuste a espessura da faixa de borda diretamente da tela.
Pote de cola superior: Por padrão, o pote de cola da bordadeira de madeira está localizado na posição inferior. Suporta o uso de vários tipos de cola hot melt. A cola mais usada é a cola EVA. Mas se você quiser usar cola PUR para colar seus armários, você pode precisar de uma máquina de colagem de borda de pote de cola superior.
potes de cola dupla: Os potes de cola dupla permitem que você use dois tipos diferentes de cola para a borda do seu gabinete. Economiza muito tempo limpando os potes de cola com frequência quando você usa cola de cores diferentes. Como escolher as máquinas de colagem de bordas da Blue Elephant?
A Blue Elephant oferece todos os tipos de coladeiras de bordas para fazer bordas perfeitas para fabricantes de móveis de madeira exigentes. Além disso, estamos comprometidos em fornecer soluções de processamento de borda de primeira classe com extrema exatidão e precisão.
A Blue Elephant atualizou a linha de produtos da máquina de colagem de madeira várias vezes nos últimos anos. Também lançamos muitos modelos de orladoras para venda para atender às necessidades de processamento de fabricantes de móveis de painéis nacionais e estrangeiros.
Diferentes móveis de painel personalizado de casa inteira têm requisitos diferentes para efeito de banda de borda. Então, como escolher uma máquina de colagem de bordas adequada é muito importante.
Orladora automática
Se você produz apenas corpos de gabinete, você pode escolher uma máquina de colagem de bordas de nível básico com funções de corte grosseiro e fino. Suas funções básicas incluem colagem, bandagem, corte final, corte grosseiro, corte fino, raspagem e polimento. A máquina de colagem de bordas automática adota uma unidade de motor de alta velocidade para garantir a qualidade do corte fino. As orladoras da série E-60 da Blue Elephant são as máquinas de orlar com aparas ásperas e finas para orlar bordas de gabinetes.
Você pode adicionar uma função de rastreamento de perfil à máquina automática de colagem de bordas de PVC E-60 se você produzir corpos de armários e portas. Esta seria a nossa máquina de bordar E-70. A função de rastreamento de perfil visa arredondar os cantos da prancha para torná-la mais suave e menos nítida. Esta função elimina completamente a operação manual de arredondamento de cantos.
Quando você tem requisitos mais altos em colagem de bordas, recomendamos nossas máquinas de colagem de bordas industriais E-70J e E-70JDS. Por exemplo, você faz portas de alto brilho, portas de acrílico, etc. A bordadeira CNC E-70J adiciona uma função de pré-fresamento ao modelo E-70, que remove as lascas e rebarbas para tornar a placa mais suave para a colagem. Além disso, o modelo E-70JDS possui funções mais completas, como pré-fresagem, potes de cola dupla, raspagem dupla e polimento duplo. Isso garante resultados de bandas mais precisos e melhores. Ele pode atender bastante a necessidade de uma variedade de fitas de borda e requisitos de processamento de cola de fusão a quente. Orladora manual
Além de orladoras automáticas para grandes fábricas de móveis, também fornecemos orladoras baratas para pequenas empresas. Nós basicamente fornecemos dois tipos de máquinas manuais de colagem de borda, ou seja, modelo W1 e F97. Ambos podem unir bordas retas e curvas.
A máquina de colagem de bordas portátil W1 adota uma estrutura de braço dobrável, por isso tem uma certa limitação no comprimento do painel. No entanto, a fita de borda pequena F97 não tem limitação no comprimento do painel. Deve-se notar que requer processamento manual posterior dos painéis de madeira. Por exemplo, você precisa raspar e polir manualmente as bordas para remover o excesso de cola e fita adesiva. Principais parâmetros da máquina de colagem de bordas de madeira
Máquinas de colagem de bordas industriais automáticas
| Modelo | E-60 | E-60J | E-70 | E-70J | E-70JDS |
| tamanho da máquina (mm) | 4780x970x1800 | 5520x970x1800 | 5480x970x1800 | 6800x970x1800 | 8650x970x1800 |
| Poder total | 10kw | 15.5 kW | 12 kW | 16.5 kW | 16.5 kW |
| Espessura do painel | 10-60mm | 10-60mm | 10-60mm | 10-60mm | 10-60mm |
| Espessura da fita de bandagem | 0.4-3mm | 0.4-3mm | 0.4-3mm | 0.4-3mm | 0.4-3mm |
| Largura do painel | ≥60mm | ≥80mm | ≥80mm | ≥60mm | ≥60mm |
| Velocidade de alimentação | 15-23m / min | 15-23m / min | 15-23m / min | 15-23m / min | 15-23m / min |
Máquina de enfaixamento manual
| Modelo | W1 | F97 |
| tamanho da máquina (mm) | 1250x740x980 | 1000x750x1000 |
| Peso | 88kg | 120kg |
| potência do motor | 0.18 kW | 0.18 kW |
| Poder total | 1.4 kW | 1.2 kW |
| Largura da fita de bandagem | 8-50mm | 8-50mm |
| Espessura da fita de bandagem | 0.3-3mm | 0.3-3mm |
| Velocidade de bandagem | 0-260mm / s | 0-260mm / s |
As tabelas acima mostram apenas os principais parâmetros de várias máquinas de colagem de bordas de venda quente. Além do acima, também fornecemos outros modelos para atender às diferentes demandas dos clientes, como máquina de colagem de bordas com pote de cola superior, função de ajuste pneumático, etc. Consulte-nos para seus parâmetros detalhados.
Quanto custa uma máquina de colagem de bordas?
O preço da máquina de colagem de bordas varia muito para diferentes modelos de máquinas. Além disso, as funções, especificações e fabricantes também influenciam o preço da máquina de cintagem.
De um modo geral, o preço da máquina de colagem de borda automática é muito superior ao dos modelos manuais. O preço da máquina de colagem de borda automática varia de US$ 10,000 a US$ 30,000. Enquanto a orladora manual pode custar apenas cerca de US $ 400 a US $ 3,000.
Além disso, quanto mais funções uma orladeira automática tiver, maior será o preço da orladeira. Por exemplo, o preço de uma máquina de bordas E-60 é de cerca de US$ 12,000. Uma máquina de colagem de bordas automática E-70 custa cerca de US$ 14,000. A orladora E-70JDS à venda pode custar cerca de US$ 23,000.
Além disso, outras especificações, seleção de peças e componentes, serviço pós-venda e outros fatores também afetam o custo da máquina de colagem de bordas.
Aplicações de máquinas de colagem de bordas industriais
A máquina de colagem de borda de madeira é usada principalmente para colagem de borda de painéis de fibra de média densidade, placa de madeira, placa de madeira maciça, aglomerado, placa de alto brilho, madeira compensada, etc. , máquina de colagem de borda de melamina, máquina de colagem de borda de MDF, etc.
Em termos de materiais de madeira, ele pode completar bordas de bétula, bordas de bordo, bordas de nogueira e outros trabalhos de bordas de folheado de madeira.
A máquina de colagem de bordas totalmente automática tem uso extensivo em fábricas de móveis de médio e grande porte. Possui vantagens como operação estável, alto nível de automação, desempenho confiável e preço acessível. Além disso, a máquina automática de colagem de bordas é uma máquina CNC indispensável em muitas linhas de produção de móveis.
A máquina de colagem manual de bordas é boa para colar bordas retas e irregulares. É a melhor máquina de colagem de bordas para pequenas lojas. Além disso, é possível mover a máquina de colagem de borda manual de um local de trabalho para outro para operação de colagem no local.
Como operar uma máquina de colagem de bordas?
Embora a máquina automática de fita de borda tenha um alto nível de automação, os operadores ainda precisam estar atentos a alguns pontos durante a operação. As etapas a seguir descrevem os procedimentos gerais de operação de uma orladora CNC automática.
- Limpe a orla de madeira e o local de trabalho e verifique se o sistema de vácuo funciona normalmente.
- Verifique se a cola no pote de cola é suficiente e limpa; se não, adicione cola apropriadamente de acordo com a dosagem.
- Ajuste a posição da haste de suporte auxiliar de acordo com o comprimento e a largura da placa.
- Ajuste adequadamente a distância entre as rodas superiores e o transportador inferior com base na espessura da placa de madeira. Certifique-se de que as placas sejam pressionadas de forma confiável sem danificar a superfície.
- Ajuste a quantidade de cola para garantir uma colagem uniforme e suficiente.
- Conecte o tubo de ar e mantenha a pressão do ar estável em 6 pressões de ar padrão. Verifique se a pressão do ar de cada parte está normal e se a ventilação está boa.
- Verifique se a fonte de alimentação está normal. Ligue a máquina para ver se o equipamento de colagem de bordas funciona normalmente. Selecione as funções relevantes no painel de controle.
- Coloque a fita adesiva de borda na posição e ajuste cada posição limite de largura da fita adesiva. Isso é para garantir que a fita adesiva possa passar por cada posição suavemente sem ser pressionada com muita força. Coloque um painel de madeira na esteira transportadora e empurre-o para frente lentamente.
- Verifique o resultado da bandagem do primeiro produto acabado e ajuste os parâmetros relevantes de acordo.
Como garantir a boa qualidade de colagem das máquinas de colagem de bordas?
Em termos simples, o processo de colagem é colar a fita adesiva nas superfícies laterais de uma placa de madeira com cola. Assim, a parte essencial de uma operação de colagem de bordas é o processo de colagem. Deve ser uniforme e contínuo para que a fita de borda possa ser totalmente colada às superfícies do painel. Então, como garantir uma boa qualidade de colagem? Que fatores podem afetar o efeito de colagem? As descrições a seguir podem fornecer algumas dicas.
1. Defina a faixa de temperatura da cola de fusão a quente razoavelmente.
A cola termofusível no mercado é convencionalmente dividida em cola de alta temperatura, cola de temperatura média e cola de baixa temperatura. A máquina de colagem de bordas automática geralmente usa cola de alta temperatura. E a temperatura é geralmente 190 ℃ e acima. Normalmente, os fabricantes de fitas de borda fornecem uma faixa de temperatura, por exemplo, 190-220 ℃. Mas como decidir qual temperatura é a mais adequada?
Vamos definir uma temperatura primeiro, por exemplo, 190 ℃. Em seguida, veja como a cola hot melt flui quando a temperatura atinge o valor definido. Se a viscosidade ainda for muito alta, isso levará facilmente a um fluxo ruim e a um reabastecimento lento de cola. Além disso, pode causar colagem insuficiente ao colar placas compridas. Neste momento, você precisa continuar aumentando a temperatura e observar a viscosidade da cola a qualquer momento.
Quando a cola é muito fina, ela flui muito rápido. Portanto, o eixo de cola não é fácil de pendurar cola, o que também levará a uma colagem insuficiente da placa. Neste caso, diminua a temperatura gradualmente até obter uma viscosidade adequada.
Resumindo, a temperatura da cola hot melt tem um grande impacto nos resultados da colagem. Além disso, a temperatura da cola não deve ser definida aleatoriamente. 2. A velocidade do eixo de cola e da correia transportadora deve ser sincronizada.
Diferentes fabricantes de fitas de borda escolhem acessórios e motores redutores com qualidades diferentes. Portanto, é muito fácil fazer com que a velocidade do eixo da cola e a velocidade de transporte não sejam síncronas.
Caso a velocidade do eixo da cola seja rápida, a velocidade de aplicação da cola será rápida. Então é fácil acumular excesso de cola nas bordas. Isso não apenas polui o perímetro do pote de cola, mas também afeta facilmente o processo de colagem subsequente da placa.
Se a velocidade do eixo de cola for mais lenta do que a velocidade da correia transportadora, a velocidade de colagem será muito lenta. Isso levará a uma colagem insuficiente e a um reabastecimento lento de cola na parte de trás das tábuas longas durante a operação de colagem. Todos esses dois casos terão um efeito de banda na qualidade da banda de borda. 3. Controle a quantidade de colagem com base na espessura das placas.
A quantidade de colagem geralmente é ajustada para ser menor para tábuas de madeira finas e curtas. Caso contrário, acumulará excesso de cola nas bordas, o que poluirá a superfície após a prensagem da fita adesiva. No entanto, a quantidade de colagem é frequentemente ajustada para evitar reabastecimento insuficiente de cola e colagem não contínua. 4. Limpe e cuide do pote de cola regularmente.
É provável que cause cola queimada devido à alta temperatura contínua quando o pote de cola está funcionando. A cola será preta e dura. Além disso, a cola queimada pode permanecer no pote de cola após a queda das impurezas. Com a rotação do eixo de cola, é fácil bloquear o orifício de colagem e a área de controle da quantidade de cola, formando uma falha na superfície da cola, o que tem um grande impacto na aplicação uniforme da cola. Portanto, certifique-se de limpar e cuidar do pote de cola em tempo hábil. Qual é a diferença entre bandas EVA e bandas PUR?
Atualmente, existem três processos convencionais de colagem de bordas, a saber, colagem de borda EVA, colagem de borda PUR e colagem de borda a laser. Na verdade, todos eles estão relacionados à cola que a máquina de orladora usa.
A colagem de bordas a laser requer o uso de fita de fita a laser dedicada, que possui uma camada de revestimento fotoativada a laser na parte de trás. O laser ativa a camada de revestimento e solda a fita adesiva nas bordas da placa. Portanto, o processo de colagem de bordas a laser não precisa de cola, que é bonita, firme, durável e suave. Mas o preço da máquina de colagem de borda a laser é mais caro do que a máquina de colagem de borda de cola quente. É também por isso que não é amplamente utilizado na indústria de fabricação de móveis.
A colagem de bordas EVA e PUR são os processos de colagem de bordas de madeira mais comuns na produção em massa de vários gabinetes. O que são e quais são suas diferenças?
Borda de EVA
EVA (acetato de vinil etil) é atualmente a cola termofusível mais comumente usada na indústria de colagem de bordas. Está na forma de grânulos granulares brancos sólidos, que se transformam em cola líquida após serem aquecidos em alta temperatura. A máquina de colagem de bordas usa cola EVA para unir a fita de colagem e as bordas da placa.
Vantagens da faixa de borda EVA:
A cola EVA é relativamente barata e tem baixos requisitos na máquina de colagem e nas condições de trabalho. Atualmente, mais de 85% das fábricas de móveis sob medida para toda a casa usam EVA para colar as bordas porque é simples e barato de fazer. É usado para colar vários materiais de madeira e fitas de banda.
Desvantagens da faixa de borda EVA:
No entanto, o processo de bandagem de EVA geralmente usa uma grande quantidade de cola, o que provavelmente causará excesso de cola. Além disso, há uma linha de cola óbvia na parte de conexão da fita adesiva e nas bordas da placa. A aparência da linha de cola tem uma relação estreita com a qualidade da orla. Boas fitas de borda farão linhas de cola estreitas e suaves.
Além disso, a cola EVA derreterá novamente se a temperatura for superior a 70 ℃. Assim, as bordas com faixas provavelmente racharão ou quebrarão. Faixa de borda PUR
A cola hot melt PUR é um adesivo sem solvente ou solução. O processo de bandagem PUR também adota o método de aquecimento, aplicação de cola e prensagem para bandar as placas de madeira. Mas seu adesivo é mais forte e a linha de cola é mais fina que a de EVA. Além disso, a quantidade utilizada para a bandagem da mesma prancha é menos da metade da quantidade da bandagem EVA.
Prós da bandagem de borda PUR:
A colagem de bordas de PUR não é facilmente afetada pela temperatura, pois a colagem de PUR é um processo irreversível e é reforçada pela umidade. A cola PUR tem excelente resistência ao frio, calor, vapor de água e produtos químicos, tornando-a ideal para uso a longo prazo.
O que é mais importante, a faixa PUR tem linhas de cola muito estreitas. Portanto, o resultado da colagem de bordas é bastante satisfatório.
Contras da bandagem de borda PUR:
O custo da cola PUR é 3 a 4 vezes maior do que a cola EVA. Além disso, o processo de colagem de PUR requer uma máquina especial de colagem de bordas de madeira com um pote de cola superior. O preço da máquina de colagem de bordas automática com pote de cola superior é um pouco maior do que a máquina de bordadeira comum com um pote de cola inferior. Resumindo, a colagem de bordas PUR tem um investimento inicial mais alto na máquina de colagem de bordas e custos de produção mais altos. Portanto, as pequenas lojas geralmente não usam a faixa de borda PUR. Como manter uma máquina de colagem de bordas?
1. Mantenha a posição de cada unidade funcional da máquina de vedação de bordas limpa.
Por exemplo, o excesso de cola é frequentemente encontrado próximo ao pote de cola, o que pode afetar diretamente seu funcionamento normal quando atinge outras partes e se solidifica. Além disso, a operação de pré-fresamento, corte final, rebarbação e raspagem gerará um grande número de cavacos de madeira, fitas, etc. O acúmulo excessivo desses cavacos afetará diretamente o mancal deslizante e rolante ou outras peças. Portanto, certifique-se de limpar o excesso de cola, lascas de borda e lascas de madeira após cada turno.
2. Verifique regularmente as partes operacionais da máquina de fita de madeira.
Verifique regularmente o som e a temperatura de cada parte em execução da máquina de colagem de PVC. Lembre-se de lubrificar regularmente os rolamentos e peças expostas.
3. Mantenha a temperatura adequada da oficina.
A temperatura ambiente de uma máquina de enfaixar totalmente automática não deve ser muito alta ou muito baixa durante o processo de trabalho. Temperatura muito baixa fará com que o óleo congele e a máquina não funcione normalmente. Enquanto uma temperatura muito alta facilmente causará inconvenientes de exaustão de calor, causando danos ao motor.
4. Verifique os cabos e fios regularmente.
Verifique regularmente os cabos e fios quanto a dobras ou danos significativos em movimento. Isso também pode facilmente levar a uma transmissão de corrente instável e danos ao motor.
5. Verifique e substitua oportunamente os cortadores gastos.
Verifique regularmente o desgaste de cada cortador da máquina de colagem de bordas de compensado. E substitua-o a tempo se houver sérios danos ou desgaste no cortador.
